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1. 工(gong)作時必须佩戴相應的口(kou)罩與防毒面具，必须有(you)良好的通風措施。

2. 溶(rong)剂挥发比较大的部位(wei)，必须(xu)集氣(qi)裝置，防止有毒(du)氣體擴(kuo)散。

工藝設計

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在涂裝製造行業中，要使得涂裝流水線(xian)利用(yong)率達到比较高的水準，必须从(cong)前期的系統規劃開始着手，需要建立合理的涂裝生產(chan)流水(shui)線。首先要根據市場需求確定生產纲领(ling)、完善工藝設計、製定方案規劃，進(jin)而才能進行后(hou)續的設備選型、設計、製(zhi)造和安(an)裝等環節。因此工藝(yi)設計、方(fang)案(an)規劃是建立生產線的基礎工作，直接關系到整条產線的運行(xing)效率。

工藝設計(ji)作為涂裝生產的核(he)心環節，其内容主要包括(kuo)：工件表(biao)面的前處理方法、涂裝方式的選擇、涂料(liao)性能的(de)匹配度、喷涂環(huan)境的控製要求、

處理設備

预處理的目的：去除被涂件所带的(de)异物，如氧(yang)化皮(pi)、锈斑、油脂等，提供適合於涂裝要求(qiu)的良好基(ji)底，如磷化、氧化、钝化，以保(bao)證(zheng)涂層具有良好的防腐性能和裝飾性能，预處(chu)理設備主要分為物理式、化學(xue)式。

1、物理式：

①除去附着於鋼(gang)板表面的雜質，用稀释剂(ji)除去油脂等污垢。

②如有硫酸盐或腐蚀性(xing)盐類，應以清水洗净(jing)，以壓縮(suo)空氣吹干(gan)。

③在鋼(gang)板预處理流水線上(shang)，以(yi)抛丸(wan)或喷砂除锈方法將氧化皮、鐵锈及其它雜質清除干净(jing)，然后用真空吸尘器或經净化的壓縮(suo)空氣將鋼材(cai)表面清除干净。

2、化學式：

①浸渍式、喷射式、浸喷結合式、喷-浸-喷相結合式。

酸洗(xi)、磷(lin)化除渣和油水分离裝置構成了金屬表面處理(li)工藝的關键系統，其中磷化(hua)除渣作為確保涂裝質量的重要環節，采用的常用方法包括沉降法、旋液分离法(fa)、斜板沉淀法、袋式(shi)過滤法、板框壓

③油水分离主要有：吸(xi)附法、超滤法、熱油分(fen)离(li)法和离心法等。