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目錄

什麼是自動化生產線

自動化生產線是指按照(zhao)工藝過程，把一条生產線上的機(ji)器聯結起來(lai)，形成包括(kuo)上(shang)料、下料(liao)、和產品(pin)加(jia)工等全部工序都能自動控製、自動(dong)測量和自動连(lian)續的生產線。

自動化生產線的条件

(1)很高的產品需求(qiu)量。要求有(you)很高的生(sheng)產量；

(2)稳定(ding)的。自動化生產線(xian)很(hen)难應對設計的頻繁變更；

(3)较长的。在大多数情况下產品寿命至少是几年；

(4)多種加(jia)工工藝。產品製造過程中使用多種加工工藝。

自動化生產線的特點

1)產品或零件(jian)在各工位的工藝操作和辅助(zhu)工作以及工位間的輸送等均能自動進行，具有较高的。

2)生產節奏性更為嚴(yan)格，產品或零件在各(ge)位置的停留時間相等或成倍数(shu)。

產品對象通常是(shi)固定不變(bian)的，或仅(jin)在较小範围内出現變化，而且在改變品種時要花費許多時間進(jin)行人工調整(zheng)，这在多品種小批量的生產模式中尤為明顯，往

4)全線具有統一的控(kong)製系統，普遍采用。

5)自動化生產(chan)線初(chu)始投资较多。

自動化生產線的基本組成

自(zi)動化生產線由基本工藝設備及各種辅助裝置、控製系統和工件(jian)的傳輸系統組成(cheng)，根據或零件的具體情况、工藝要求、、生產率要求和自動化程度(du)等(deng)因素不同，自動線的及其(qi)复雜(za)程度，往(wang)往有很大差別(bie)，但一般自動線都由几個(ge)基本部分組成(cheng)，如圖所示。

對於具體的自動化生產線系統，其組成配置並非(fei)完全相同，在實际工程應(ying)用中按(an)照結構特點和功能定位，可分為通用設(she)備(bei)自動線、專用設備自動線、无储料裝置自動線和有储料裝(zhuang)置自動線等多種類型，各類型在(zai)生產工藝適

自動化生產線的類型

自動化生產線的類型多(duo)種多樣，可按其不同的特征(zheng)進行分類(lei)。根據工(gong)作性質不同可以分為：切削加工自動(dong)線、裝配自動線及綜合性自動線(即具有不同性質的，如機(ji)械加工、裝(zhuang)配(pei)檢驗、熱處理、等工藝範围)；根據工件輸送方式可分為：料槽輸送自(zi)動線、機械手(shou)輸送自動線(xian)、傳送带輸送自動(dong)線以及带(dai)随行夹具的自動線等；根據生產批量的大小又可分為的專用自(zi)動線和多品種成(cheng)批生產的。按生產線所用加工裝備和上作節拍特性對機械加工自動線(xian)作如下分(fen)類。

(一)按所用加工裝備類型分類

1．

这類自動線(xian)多数是在的基(ji)礎上，利(li)用現有(you)的通用機床進行自動化改裝后连接而成，有時也根據需要配置少量專用機床。这類(lei)自動線建線周(zhou)期短、成本低(di)，多用於加工盘類、環類、轴、套等中小尺寸旋轉(zhuan)類工件。

2．

这(zhe)類(lei)自動線以專用自動機床為主要加工裝備，因(yin)而(er)設計、製造周期长、投(tou)资较大、專(zhuan)用性強、產品(pin)改變后使用的灵活性(xing)小，但生產效率高、產品質量稳定，適用於(yu)大批量(liang)生產類型。此類生產線建線前必须進行充分(fen)的和分(fen)析，不能盲目建線。

3．

不仅具有專用機床的結構簡單，生產(chan)率(lv)和自動化程度高的特點，而且(qie)由於大部分部件是通(tong)用部件，還具有設計製造(zao)周期短、成本低等優點。以这種通用(yong)化程度高的組合機床為主要裝備(bei)，加上工件輸送、轉位和排屑等辅助設備所組成(cheng)的(de)自動線称為組合機床自動線(如圖5-2所示)。此類自動線主要(yao)適用於箱體和雜類工件的大批量生產(chan)，設(she)計製(zhi)造簡單、使用(yong)可(ke)靠、生產(chan)效率高。其應用较專用機床生(sheng)產線更(geng)為普遍。

4．(Flexible Manufacturin Line——FML)

“”是指和自動化製造設備對加工任務(wu)的適應性。前述三(san)類機械加工自動線主要適用於單一品種(zhong)(或少量品(pin)種)的(de)大批量(liang)生產，难以满足產品向多品種、中大批量生產(chan)方向发展的。為了解(jie)決这一矛盾(dun)，便出現了以数控機(ji)床或由数控操(cao)作的組合機床為主要加工裝備組成的自動線(FML)，它具有一定(ding)的柔性。實現柔性化的關键是其基本組成(cheng)設備——加工單元的柔性(xing)。FML一般由自動化(hua)加工(gong)設備、托板(工(gong)件)輸(shu)送(song)系統和控製系統組成。

(二)按自動線生產節拍特性分類

自動線完成一個(ge)工作循環所需要的時間称為自動(dong)線的。按其生產節拍特性可(ke)分(fen)為固定節拍和非固定節拍兩種形式。

1．固定節拍自動線

固定節(jie)拍是指自動線中所有單元設備的丁作節拍等於或成倍於自動線的生產節(jie)拍。在这類(lei)自動線上工(gong)序間没有储料裝置，機床(chuang)按照工件工藝順序依次排列，工件由輸送裝置嚴格地按生產線的生產節拍強製性地沿固定路線从一個工位送到下一(yi)個(ge)工位，直到加工(gong)完(wan)毕。

2．非固定節拍自動線

非固定節拍(pai)自動線是一種生產工(gong)藝系統，其特點在於(yu)自動線中各設備的工作節拍(pai)不同，每臺設備的工作周期完全由该設備完成各(ge)自工序所需要的實际時間決定，不受

自動化生產線的好處

(1)较低的直接劳動參與；

(2)较低的，因為設備的由大量(liang)的產品平(ping)摊了；

(3)较高的生產率；

(4)製造提前時間(jian)(从開(kai)始生產直到完工之間(jian)的時間)最(zui)短，数(shu)量最少；

(5)工廠占地面积最小。